日期：2022-01-15

“如果你觉得知识很贵，那就请试试无知的代价”

 

接下来一段时间我将会持续更新一些有关于实施方面的文章，主要是想将我们的一些MES实施经验分享给大家，供大家参考，当然我们也迫切希望同仁们也能够与我们探讨，给出一些更好更先进的方法和理念。

 

开篇之前，首先我简单的介绍一下我们八带鱼团队。至2004年开始我们这群懵懵懂懂的小青年就被台资、美资、日资等世界500强企业给吸收，刚开始绝大多数成员都集中在电子制造，后来也陆续跳槽进入到半导体制造、PCB制造、机加工、注塑、线缆光缆、印刷、手机周边制造行业等企业，就工作背景而言，整个团队的制造经验还是比较丰富的。我们整个团队最突出的特点就是我们项目实施能力，对项目需求解读和掌控能力，对项目的落地与交付能力都比较突出。

 

言归正传

 

对于MES项目的导入和实施，通常习惯性思维首先想到的是我们想要什么？我们要做什么？最终要达成怎样的一个效果？这种直线型思维确实能够马上将个人和团队迅速调入到“罗马竞技场”状态，受空间时间限制，问题直面而来，目标也非常明确，撸起袖子直接开干，这样的状态我们曾经有过，包括现在的我们依旧会如此“冲动”，只因为我们为此受伤了，我们总在不停地反思，正如我们团队项目总监王总说的那句话：“只知道往前冲，冲到沟里去了，把客户带偏了，反而还沾沾自喜。”

 

万丈高楼平地起，正如做房子，普通人理解的步骤是：打地基、扎钢筋、砌梁、打模板到现浇、封顶、装修等等，然而在这之前还有“三通一平”和材料场是异常重要的，那我们在MES项目实施过程之初，作为项目经理首先应该考虑“三通一平“和材料场，数据分类、数据储存、数据应用等等，基于现有系统架构基础上的数据分析和归纳。

 

当甲乙双方人员确定好项目蓝图后，作为乙方项目总监首先考虑的是根据蓝图目标要求，将整个数据进行归纳，如采集数据的方式、数据的类型、数据有效性、数据的二次处理、数据反馈机制等等，制造业数据主要来源于人员、设备/仪器、第三方系统。

 

数据主要来源剖析：

来源一：人员

对于人员数据的采集，在此声明我们主要是根据中小型企业的现状进行分析。通常比较普遍的做法人员手持各式各样的终端进行数据采集，如过站采集、品检采集、机台保养、维修采集等等，数据类型比较多，当然效率相对而言是最低的，在此过程中我们更多考虑的是“动作少、傻瓜式“，让人员在操作过程中不用脑子就能搞定。针对不同行业我们也会增加很多便于人员采集数据的方法，如自动读码、人脸识别、指纹识别、RFID识别、载具改造等等，以及根据客户实际需求定制研发一些非标采集设备。

 

来源二：设备/仪器

对于设备数据采集，主要就是与生产设备对接集成，实时收集数据和整理数据，对设备状态、产能、参数、结果等等进行实时监控。数据类型是根据设备的类型来设定，每个行业设备有每个行业数据的特点，包括从设备里抓取出来数据用途也是不一样的，有的是为报表服务，有的是为防呆服务，有的是为产品设计服务，有的是为品质服务，有的是为流程工艺服务，有的是为设备本身服务，等等。相对于人员采集方式而言，设备数据采集是非常复杂的，要求也是非常高的，考虑的点也是最多的，如时效性、准确性、稳定性、成本性等等。对于企业来说，设备集成对制造效率的提升是起到至关重要的作用。对接方式也有很多种，如PLC、工控机、设备/仪器程序对接等等。

 

来源三：第三方系统

在MES系统实施过程中，或多或少会与其他系统进行对接，如与ERP、OA、PLM、SRM、第三方WMS等系统进行对接，特别是与ERP系统对接是经常发生的事情，对接方式也有很多种，如文件传递方式 、接口方式、中间表方式等等。

 

数据类型：

类型主要有基础数据、应用型数据、生产过程数据等等

 

数据类型一：基础数据

工厂信息、车间信息、产线信息、设备信息、人员信息、物料信息等等

 

数据类型二：应用型数据

BOM信息、工序信息、条码数据信息等等

 

数据类型三：生产过程数据

过站数据、机台实时数据、测量数据、预警数据等等

 

MES导入三步法之数据构建及集成的意义

三步法：数据构建及集成、MES管理方法固化僵化、形成MES标准及内部推广

 

以我们过往实施经验及我们自己内部总结的方法论，在调研完甲方具体需求，并且需求细分后，我们首先梳理数据组成结构和归类，同时会对各数据块所对应功能表象映射关系进行具象化，将数据收集并承载出来，数据会在第一时间内客观反映出仓库、车间现场各维度（人机料法环）的状况，拿到这些数据后才能依据每个公司的企业文化、管理需求、管理办法进行结合与处理，在一定程度上站在管理目标上提出一些改善要求和办法。

数据构建及集成是MES管理方法固化僵化的基础，MES具体管理功能始终是围绕着集成数据进行运算和运作，但此过程中要确保数据的准确性、有效性、及时性，将数据打通了，等于是将仓库和车间给透明化、信息化、及时化，对于管理者而言有据可依、有法可定。数据是基础，数据是核心，数据是灵魂，构建完整数据体系对于MES系统可执行起到不可替代的作用，也是MES系统能够正常运作和发挥作用的关键所在。

就当前制造型企业看来，生产流程的畅通，可为企业节省制造成本的因素太多，而生产成本的降低，第一步要诊断的就是我们的生产效率。而MES系统，正是我们制造企业里生产流程诊断的”CT”机。一般企业都会参考往年的实际产能，来制定各项生产目标，MES负责统计各工序的实际指标，再利用MES的强大数据分析能力，真真切切将生产流程中不理想、不达标的流程、工序、设备、质量全部反馈给企业各个执行者、监督者、管理者、决策者。让他们根据这份“诊断书”，及时调整企业的生产重心，为保证各工序衔接顺畅提供强有力的数据后盾，让车间始终围绕以“制造”为核心去执行。

 

结束语

“兵马未动，粮草先行“

在实施项目过程中，甲乙双方成立MES项目组，乙方为需求调研做好详细的问卷与分析、针对各个不同部门、人员的想法、建议，总结出适合企业的需求设计书，然后再根据需求书，制定MES中各大模块，将需求的每一项，归类到模块中。做到有的放矢，不打无准备的仗，否则导项目过程中肯定会出现大量的瞻前顾后的工作，在完成需求时也会出现大量或这样或那样缺陷，甚至推翻重来。数据对于MES相当于“万物之根本“，把数据梳理清楚，规划分类做好，项目等于成功了一半。

谢谢！！！